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|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 | 

無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制





型號  | SUNDI-125 SUNDI-125W  | SUNDI-135 SUNDI-135W  | SUNDI-155 SUNDI-155W  | SUNDI-175 SUNDI-175W  | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W  | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W  | |||||||
介質溫度范圍  | -10℃~+200℃  | ||||||||||||
控制系統(tǒng)  | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器  | ||||||||||||
溫控模式選擇  | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇  | ||||||||||||
溫差控制  | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定  | ||||||||||||
程序編輯  | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟  | ||||||||||||
通信協(xié)議  | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口  | ||||||||||||
外接入溫度反饋  | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)  | ||||||||||||
溫度反饋  | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度  | ||||||||||||
導熱介質溫控精度  | ±0.5℃  | ||||||||||||
反應物料溫控精度  | ±1℃  | ||||||||||||
加熱功率 kW  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
制冷量 kW  | 200℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | ||||||
20℃  | 2.5  | 3.5  | 5.5  | 7.5  | 10  | 15  | |||||||
-5℃  | 1.5  | 2.1  | 3.3  | 4.2  | 6  | 9  | |||||||
流量壓力 max L/min bar  | 20  | 35  | 35  | 50  | 50  | 75  | |||||||
2  | 2  | 2  | 2  | 2  | 2.5  | ||||||||
壓縮機  | 海立  | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機  | |||||||||||
膨脹閥  | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥  | ||||||||||||
蒸發(fā)器  | 丹佛斯/高力板式換熱器  | ||||||||||||
操作面板  | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄  | ||||||||||||
安全防護  | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。  | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng)  | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。  | ||||||||||||
制冷劑  | R-404A/R507C  | ||||||||||||
接口尺寸  | G1/2  | G3/4  | G3/4  | G1  | G1  | G1  | |||||||
水冷型 W 溫度 20度  | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8  | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2  | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4  | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4  | |||||||
外型尺寸(水)cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | |||||||
外形尺寸 (風)cm  | 45*65*120  | 50*85*130  | 55*100*175  | 55*100*175  | 70*100*175  | 70*100*175  | |||||||
隔爆尺寸(風) cm  | 45*110*130  | 45*110*130  | 45*110*130  | 55*120*170  | 55*120*170  | 55*120*170  | |||||||
正壓防爆(水)cm  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 110*95*195  | 120*110*195  | |||||||
常規(guī)重量kg  | 115  | 165  | 185  | 235  | 280  | 300  | |||||||
電源 380V 50HZ  | AC 220V 50HZ 3.6kW  | 5.6kW  | 7.5kW  | 10kW  | 13kW  | 20kW  | |||||||
選配風冷尺寸cm  | /  | 50*68*145  | 50*68*145  | 50*68*145  | /  | /  | |||||||

冠亞冷熱一體機-電加熱反應釜油浴300℃
冠亞冷熱一體機-電加熱反應釜油浴300℃
在電子產品可靠性測試領域,溫度循環(huán)試驗機通過模擬高低溫交替環(huán)境,驗證產品在溫度變化下的性能穩(wěn)定性與結構完整性,是電子元器件、整機設備研發(fā)與生產過程中的關鍵測試設備之一。
一、溫度循環(huán)試驗機常見故障類型及成因分析
溫度循環(huán)試驗機的故障多集中于溫度控制、循環(huán)系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)三大核心模塊,不同故障類型的表現與成因存在差異,需結合設備運行原理逐一排查。
溫度控制偏差是常見故障,表現為實際溫度與設定值偏差過大或升降溫速率不達標。主要原因包括,溫度傳感器老化或校準失效導致采集信號不準確;加熱管損壞、制冷劑泄漏等造成熱輸出能力不足;艙體密封條老化導致溫度泄漏,影響均勻性。循環(huán)系統(tǒng)異常主要表現為風機故障和介質循環(huán)不暢。風機因軸承磨損或扇葉積塵導致轉速下降,會造成艙內溫度不均;循環(huán)泵堵塞或管路結垢則會降低熱量傳遞效率,引起溫度調節(jié)滯后。介質泄漏也會加劇系統(tǒng)異常。電氣系統(tǒng)故障會導致設備無法啟動或運行中斷。電源電壓不穩(wěn)、線路接觸不佳會造成供電問題;PLC模塊或控制程序異常會影響指令傳輸;接觸器、繼電器等元件老化則可能導致各執(zhí)行模塊不能正常啟停。
二、溫度循環(huán)試驗機針對性維護策略
根據溫度循環(huán)試驗機的故障特點,建議建立預防為主、分級維護的體系,通過日常檢查、定期保養(yǎng)與及時維修相結合的方式確保設備穩(wěn)定運行。
溫度控制模塊的維護應關注傳感器、加熱制冷組件及艙體密封性。日常需檢查傳感器安裝狀態(tài),定期進行校準,發(fā)現偏差及時調整或更換。加熱管表面應保持清潔,制冷系統(tǒng)需監(jiān)測制冷劑壓力,發(fā)現泄漏及時處理。艙門密封條需定期清潔并涂抹潤滑脂,觀察窗密封定期檢查一次,發(fā)現老化變形立即更換。循環(huán)系統(tǒng)的維護主要包括風機、循環(huán)泵和管路。每月清潔風機扇葉并檢查軸承狀態(tài),發(fā)現異響或轉速異常及時維修。循環(huán)泵需定期檢查密封性和運行狀態(tài),定期沖洗管路防止堵塞。使用液體介質的設備應定期檢查介質純度和液位,及時更換或補充。電氣系統(tǒng)維護需確保安全可靠。日常檢查電源線路和接插件狀態(tài),定期檢查熔斷器、接觸器等元件,及時清理氧化觸點。定期備份控制程序,保持控制柜通風良好,及時清理積塵。出現通信故障時可嘗試重啟設備,復雜問題需聯系賣方處理。
此維護體系通過分級實施,既能及時發(fā)現隱患,又能預防故障發(fā)生,從而保障設備長期穩(wěn)定運行。

